Exoskelette für die Industrie: Zusammenfassung
Aktive und passive industrielle Exoskelette werden in der Industrie als Teil der Industrie 4.0 immer relevanter. Sie finden Einsatz in Bereichen, wo Automatisierung an ihre Grenzen stößt und die körperliche Belastung für Mitarbeiter sehr hoch ist. Ihre Zukunft sieht vielversprechend aus mit wachsenden Einsatzmöglichkeiten.
Folgend finden Sie die Möglichkeit sich passende Exoskelette mittels Konfigurator für Ihre individuellen Bedürfnisse zu selektieren sowie weiterhin die Möglichkeit sich selbst zu informieren, indem Sie eines der 83+ Exoskelette, kategorisiert nach Überkopf, Rücken, Beine und Sonstiges, aufrufen.
Wenn Sie weitere Informationen wünschen, fordern Sie diese gerne auf der Produktdetailseite bei uns unverbindlich an.
Industriespezifische Exoskelette:
Es gibt spezielle Exoskelette für verschiedene Industriebereiche, darunter die Lebensmittelindustrie, Metallindustrie, Logistik, Maschinenbau, Autoindustrie, Elektroindustrie und weitere Branchen wie Landwirtschaft, Montage, Handwerk, Bergbau, Mikrologistik, Last Mile Logistik und Solarbau. Diese spezifischen Anwendungen unterstreichen die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Exoskeletten zur Unterstützung und Entlastung der Mitarbeiter in unterschiedlichsten Arbeitsumgebungen.
Exoskelett kaufen: Exoskelette in der Industrie, manchmal auch „Exosuits“ (Exo Suits), „Soft Exos“ oder „Exo Skeleton“ genannt, haben in den letzten Jahren eine zunehmende Aufmerksamkeit erlangt und stellen eine aufregende Entwicklung im Bereich der Arbeitsergonomie dar. Diese technologischen Innovationen, die oft im Zusammenhang mit dem Konzept von Industrie 4.0 stehen, bieten Möglichkeiten zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen und zur Steigerung der Produktivität in verschiedenen industriellen Branchen. In nahezu allen Fertigungsbetrieben stoßen einige Arbeitsplätze an die Grenzen der Automatisierung. Wenn Mitarbeiter hohen körperlichen Belastungen ausgesetzt sind, können Exoskelette eine effektive Entlastung bieten.
Ein Exoskelett ist im Wesentlichen ein tragbares Gerät, das entwickelt wurde, um menschliche Bewegungen zu unterstützen und zu verstärken. Es besteht aus einem Rahmen oder einer Struktur, die den Körper umgibt und mit Motoren, Sensoren und Aktuatoren ausgestattet ist. Diese Technologie ermöglicht es den Benutzern, schwere Lasten zu heben, längere Zeiträume ohne Ermüdung zu arbeiten und Belastungen des Bewegungsapparates zu reduzieren. In vielen produzierenden Betrieben stoßen die Automatisierungssysteme an ihre Grenzen, insbesondere wenn es um Aufgaben geht, die menschliche Fähigkeiten und Intuition erfordern. Hier kommen Exoskelette ins Spiel. Sie bieten eine innovative Lösung, um die physischen Fähigkeiten von Arbeitnehmern zu verbessern und gleichzeitig die Risiken von Arbeitsunfällen und Verletzungen zu verringern. Durch die Verwendung von Exoskeletten können Mitarbeiter schwere Lasten mit Leichtigkeit heben und tragen, was zu einer erheblichen Reduzierung der körperlichen Belastung führt. Dies kann zu einer Verringerung von Verletzungen am Arbeitsplatz und der Ermüdung der Mitarbeiter führen, was sich wiederum positiv auf die Produktivität und Effizienz auswirkt.
Industrielle Exoskelette könnten die Industrie so disruptieren / revolutionieren wie das Fließband. Drei von fünf Arbeitnehmern im Bau, in der Industrie oder bei mittlerer bis schwerer körperlichen Arbeit weisen infolge dessen starke Rückenprobleme auf (siehe Studien). 35 % der Beschwerden werden der Schulterpartie zugeordnet, 50 % sogar dem unteren Rückenbereich. Rückenschmerzen, Schulterbeschwerden, Nacken- oder Knieprobleme – Muskel-Skelett-Erkrankungen machen fast 25 Prozent aller Arbeitsunfähigkeitstage aus. Ursachen dafür sind gerade im Handel und in der Warenlogistik belastende Tätigkeiten wie Arbeiten über Kopf oder das häufige Anheben und Absetzen schwerer Gegenstände. Dies führt gerade in diesen Branchen zu einer hohen Wahrscheinlichkeit für einen Bandscheibenvorfall im L5/S1 Bereich. In der Industrie bewegt ein einzelner Arbeitnehmer das Gewicht einer Boeing 747 pro Woche. Das führt zu durchschnittlich 37 Fehltagen pro Jahr pro Arbeitnehmer im Bau oder der Industrie. Insgesamt verursachen diese Tatsachen alleine in Deutschland einen Schaden in Höhe von 30 Milliarden EUR pro Jahr. Aber nicht nur das. Auch lassen sich industrielle Exoskelette als Arbeitnehmer Benefit einsetzen und heben Sie als Arbeitgeber vom Markt ab. Im folgenden Ratgeber finden Sie eine Übersicht aller existierenden industriellen Exoskelette, speziell Exoskelette sortiert nach Tätigkeiten (Überkopf Exoskelette, Schulter Exoskelette, zum Heben schwerer Lasten usw.) und weiterhin nach Branchen gefiltert. Weiter unten finden Sie dann wichtige Informationen zu verschiedenen Branchen, zum BGB, Tipps zur Integration in den Betrieb, Kritik und Erfahrungswerte.
Industrielle Exoskelette: 83+ Exoskelette für jede Berufsbranche
Im nächsten Abschnitt finden Sie alle weltweit kaufbaren industriellen Exoskelette, unterteilt nach Branchen und Körperregionen. Alternativ können Sie sich passende Exoskelette sekundenschnell anhand von bis zu 20 Fragen mit unserem Konfigurator anzeigen lassen.
Wie helfen industrielle Exoskelette Unternehmen?
Unternehmen oder Kleinunternehmen möchten neue Mitarbeiter einstellen, bestehende Mitarbeiter halten und Mitarbeiter entlasten sowie krankheitsbedingte Fehltage reduzieren. Der Fachkräftemangel ist weit fortgeschritten. Deutsche Unternehmen tragen die Kosten in Höhe von 28,7 Milliarden EUR pro Jahr durch Muskel-Skelett-krankheitsbedingte Fehltage. Ganze 44 % aller Berufsgruppen sind vom Fachkräftemangel betroffen. Industrielle Exoskelette sind Teil der Lösung. Irgendwann werden humanoide Roboter diese Aufgaben in 20 Jahren übernehmen und der Mensch verschmilzt immer mehr mit der Maschine. Bis dahin bedarf es aber Lösungen, die kostengünstig, praktikabel und modern sind. Nicht nur der Kauf ist für den Erfolg entscheidend, sondern, ob die Mitarbeiter die industriellen Exoskelette auch intrinsisch motiviert langfristig anwenden. Industrielle Exoskelette verbessern die Gesundheit der Mitarbeiter, die Arbeitsfähigkeit und die unternehmerische Leistung. Der Return on Investment ist meist nach 18 Monaten erreicht, da sich die Fehltage um bis zu 25 % reduzieren lassen. Moderne Exoskelette für den Rücken entlasten die Wirbelsäule um bis zu 60 %. Weltweit gibt es mehr als 268 Millionen Arbeitnehmer in Logistik, Pflege, Fertigung, Handwerk und Montage. Exoskelette für Logistik beispielsweise wären ein erster Schritt, um sich als moderner Arbeitgeber zu positionieren. Exoskelette in der Industrie werden sich analog zum eBike entwickeln. Erst wird eine neue Technologie von älteren Personen getragen, dann von neugierigen Personengruppen und schließlich erkennen alle das Potential und die Vorteile, sodass die Lösung inflationär eingesetzt wird. Das Industrie Exoskelett könnte also auch zu einer Art Arbeitgeber Benefit werden.
Vor der Einführung: Testwoche & Sensoren zwecks Validierung
Nutzen Sie vor der Einführung von Exoskeletten gerne die Möglichkeit bestehender Anwendungen von ExoIQ. Mit der App von ExoIQ kann man sich live die ergonomischen Belastungen am Körperbau ermitteln, indem man die Belastung eines Arbeitnehmers live mit der Handykamera filmt. Dies dient als ideale Grundlage, um die Einführung zum Schutz Ihrer Mitarbeiter:innen zu messen und so zu evaluieren. Orthexo bietet Ihnen neuerdings auch diesen Service in Kooperation mit WearHealth an. Oft wird die Entscheidung, ob man Exoskelette im Betrieb implementieren soll, subjektiv und emotional getroffen, man muss sie jedoch gegenüber seiner Führungskraft rational erklären. Die Arbeitnehmer haben also klar den Nutzen beim Testen gemerkt, aber wie dem Eigentümer mathematisch empfehlen? Wir empfehlen grundsätzlich zwei Testwochen, welche Sie über Orthexo organisieren lassen. In diesen zwei Wochen testen Sie in Begleitung von uns bis zu fünf Exoskelette gleichzeitig. Am Anfang erhalten zwei ausgewählte Mitarbeiter jeweils drei Sensoren (kleiner als eine Kreditkarte) angelegt und man misst die Belastung ohne Exoskelett für zwei Tage. Anschließend erfolgt die Phase, in welcher alle die Exoskelette testen und tragen. Unserer Erfahrung nach, dauert es meist drei bis vier Tage, bis man sich daran gewöhnt hat und der Nutzen am höchsten ist, zum Beispiel, weil die Partnerin zu Hause merkt, dass man nicht mehr so müde nach Hause kommt. Die wichtigsten Messdaten erfolgen jedoch in den letzten drei Tagen der zwei Testwochen. Hier kennt der Anwender das Exoskelett und dessen Bewegungsradius. Nach dieser Testphase erhält Orthexo einen Testbericht, in dem die Messwerte mit und ohne Exoskelett sowie das bewegte Gewicht und vieles mehr dargelegt werden. Das hilft Ihnen dann bei der Kaufentscheidung.
Nach Hunderten Beratungen von Unternehmen aus der Logistik, dem Handwerk und von Produktionen haben wir festgestellt, dass die Erwartung von Exoskeletten oft von den realen Benefits einer Einführung abweicht. Warum ist das so? Das liegt partiell an den Medien, die Exoskelette immer wieder als Superanzug bezeichnen. Es gibt leider nur wenig Langzeitstudien für Exoskelette, in denen die Vorteile über Jahre hinweg empirisch bewiesen wurden. Dafür sind die Technologie und der Reifegrad von Exoskeletten noch zu neu. In Deutschland haben wir in den Unternehmen eine andere Kultur als zum Beispiel in China oder in den USA. Dort werden industrielle Exoskelette gekauft und angeordnet zu tragen. Die Vorteile sind oft sofort spürbar. Wir deutschen haben jedoch eine andere Mentalität. Daher ist nicht nur der Kauf des richtigen Exoskeletts wichtig, sondern auch die Implementierung von Exoskeletten in Unternehmen. Natürlich kann man davon ausgehen, dass das Muskel-Skelett-System der Arbeitnehmer geschützt wird, die Arbeitnehmer merken auch bei sofortiger Nutzung die Entlastung im Rücken und Nackenbereich und könnten theoretisch produktiver arbeiten. Ob das industrielle Exoskelett aber auch dauerhaft eingesetzt wird, hängt von den Arbeitnehmern ab. Daher beraten wir unsere Kunden auch betreffend der Implementierung von industriellen Exoskeletten. Das Design spielt genauso eine wichtige Rolle, ob das Exoskelett auch dauerhaft getragen wird, wie der Komfort der Lösung. Exoskelette müssen komfortabel sein und man muss mit ihnen aufs Klo gehen können, man muss damit andere Tätigkeiten machen können usw. Wir empfehlen immer eine Testwoche, in der die Arbeitnehmer mit einbezogen werden. Es gibt in jedem Unternehmen Multiplikatoren und First Mover. Diese muss man in die Tests einbeziehen und diese müssen an der Entscheidung als Stimme aller Arbeitnehmer einbezogen werden. Nur so lässt sich sicherstellen, dass das Exoskelett auch zukünftig getragen wird.
Unterschiede bei industriellen Exoskeletten: Wie unterscheiden sich industrielle Exoskelette?
Bei industriellen Exoskeletten gibt es über 160 unterschiedliche Merkmale, die man miteinander vergleichen kann. Natürlich spielen auch der Preis, das Gewicht des Anwenders, die Branche und die Ziele eine wichtige Rolle, aber auch periphere Faktoren müssen berücksichtigt werden. Wie laut ist ein Exoskelett? Ist das Exoskelett in der Industrie Feuchtigkeit ausgesetzt? Und obwohl das Exoskelett im Handwerk enorme Vorteile mit sich bringt, verweisen wir auch auf die Gefahren (können z.B. alle Arbeitnehmer erste Hilfe bei Exoskelett Anwender leisten) und wie man ein Exoskelett im Betrieb mit allen Normen und Vorschriften korrekt einführt. Wir haben fast alle Lösungen eigens getestet und können Ihnen daher objektiv Empfehlungen aussprechen. Manchmal haben die besten Exoskelette leichte Defizite. So kann man nicht bei allen Rücken-Exoskeletten die Hosentaschen füllen. Also wohin mit dem Smartphone, dem Schlüssel, den Zigaretten usw.? Wir unterstützen Sie daher bei der richtigen Auswahl für Ihre Bedürfnisse und empfehlen Ihnen gesamtheitliche Lösungen. Zum Beispiel brauchen Sie beim Exoskelett von XY eine Werkzeugtasche.
Idealtypisch empfehlen wir folgenden Prozess:
Das hängt vom genauen Einsatz ab, nämlich wie lange und wie oft die Überkopfarbeit anzuwenden ist, respektive ob zwischen der Überkopfarbeit auch andere Tätigkeiten ausgeführt werden. Daher sollten Sie darauf achten, wie schnell sich das System aktivieren lässt, ob es sich bei allen Tätigkeiten tragen lässt und ob das System mit Druckluft oder Akku funktioniert, also ob die externe Energie zwischen der Schicht gewechselt werden muss. Empfehlen können wir grundsätzlich den Branchenführer SuitX Shoulder (Paexo).
Weiterhin empfehlen wir für Maler, also ein Exoskelett für Maler, das Ekso EVO oder das ExoIQ.
Dies hängt davon ab, ob Sie ein starres Exoskelett suchen oder ein textiles. Wir haben beide Kategorien für Sie oben gelistet und die besten Rücken Exoskelette weltweit für Sie sortiert und bewertet.
Dies hängt davon ab, ob Sie ein starres Exoskelett suchen oder ein textiles. Wir haben beide Kategorien für Sie oben gelistet und die besten Rücken Exoskelette weltweit für Sie sortiert und bewertet. Wir empfehlen vorab das Care Exo Lift von Hunic, welches mit Griffen extra für das Tragen von Patientinnen entwickelt wurde oder das HeroWear Apex 2, das Helk oder das Fleairy.
als textile Lösung.
Ja, es gibt ein Medizin Exoskelett von SuitX speziell für Kardiologen.
Ja, es gibt ein Produktions Exoskelett von Gimbal, welches bei der Kameraführung unterstützt.
Ja, es gibt das Soft Exo Hold speziell bei Tätigkeiten im langen Stehen.
Ja, es gibt das Exoback speziell bei Tätigkeiten der Bodenarbeit, zum Beispiel beim Fegen, also bei aufrecht nach vorne gebeugten Anwendungen, bei denen man einen Gegenstand führt.
Ja, das Paexo Wrist Handgelenksystem kann unterstützen sowie die Ironhand von Bioservo
Im industriellen Einsatz gibt es Exoskelette für sehr schwere Lasten. Diese unterscheiden sich von normalen Rückensystem insofern, dass diese mit den Gegenständen fest verankert werden, die Arme starr sind oder eine Trageplatte bieten.
Empfehlen können wir Atlas, Muscle Upper und Auxivo Carry.
Aktuell gibt es drei Branchenführer als Sitzunterstützungsmöglichkeiten. Mit Exoskeletten für Sitztätigkeiten kann der Anwender sowohl damit sehen und herumlaufen, als auch sich stabil und ohne Anstrengung der Beine setzen. Sitzende Exoskelette sind für längere sitzende Arbeitstätigkeiten geeignet, zum Beispiel Hufschmied, Orthopädiemeister, in der Montage und im Bau. Führend sind Noonee und LegX.
Sprechen Sie uns an. Wir holen Angebote für Sie ein.
Die Ottobock Paexo Exoskelett Marken starten von 500 € bis 4.900 € pro Einheit. Die Paexo Kosten sind unterschiedlich, je nach Produktart. Wenn Sie das Paexo kaufen wollen, kontaktieren Sie uns. Wir informieren Sie über den Paexo Preis herstellerunabhängig und neutral.
Ja, wir bieten herstellerunabhängig Webinare und Schulungen an.
Sprechen Sie uns gerne an. Wir machen das Bürokratische für Sie, unterstützen Sie im Selektionsprozess und holen Angebote für Sie ein. Wir haben die besten Kontakte und können Ihnen somit die besten Einkaufskonditionen besorgen. Der Service ist für Sie kostenfrei.
Industrielle Exoskelette sind viel preiswerter als Exoskelette als Hilfsmittel. Das Exoskelett Paexo Shoulder von Ottobock Exoskelett startet ab 1.900 Euro, das Paexo Exoskelett Back ab 4.000 EUR oder das Apogee gibt es ab 14.500 Euro, andere Exoskelette schon ab 1.500 Euro. Sprechen Sie uns an.
Die International Federation of Robotics (IFR) verzeichnet in ihrer jährlichen World Robotics Studie eine starke Entwicklung für Exoskelette.
Im Jahr 2028 sollen schon 300 000 Systeme verkauft werden, 50 % davon in der Industrie. Die Exoskelett Ottobock Systeme sind hier führend.
Der Einsatz von Exoskeletten bietet eine Lösung für die physische Belastung des Menschen, die durch Heben und Tragen schwerer Lasten oder gebeugte Haltungen – sogenannte Zwangshaltungen – entstehen und zu gesundheitlichen Beschwerden der Beschäftigten führen kann. Durch den Einsatz von Exoskeletten wird die physische Belastung des Menschen reduziert, die durch Heben und Tragen schwerer Lasten oder gebeugte Haltungen – sogenannte Zwangshaltungen – entstehen und zu gesundheitlichen Beschwerden der Beschäftigten führen kann.
Trotz positiver Effekte sollte der Einsatz eines Exoskeletts am Produktionsarbeitsplatz sorgfältig vorbereitet und geplant werden. Wichtig ist die Einführung gemeinsam mit den Kollegen von Anfang an zu planen, gemeinsam über einen längeren Zeitraum zu erproben, den Betriebsrat und die Gewerkschaft mit einzubinden und Genug Zeit zum Ausprobieren verschiedener Systeme einzuräumen.
Es gibt zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten und Chancen für Exoskelette, aber das Schutzziel, die physische Belastung des Menschen zu reduzieren, lässt sich in den meisten Fällen schon durch eine ergonomische Arbeitsplatzgestaltung realisieren. Es muss halt nicht immer ein Exoskelett als Lösung sein, manchmal ist es auch sinnvoller die Produktion beispielsweise weiter zu automatisieren oder den Produktionsschritt mit einem Roboterarm zu lösen. Manchmal ist eine neue Version der Maschine eine bessere Wahl, also eine Modernisierungsinvestition. Weiterhin könnte man Lastenmanipulator einsetzen, Vakuumheber, höhenverstellbare Werkbänke oder Scherenhubtische. Exoskelett Werkstatt Lösungen können halt auch anders aussehen.
Abschließende Prüfung notwendig:
Es gibt bestimmte Personengruppen im industriellen Umfeld, die sorgfältig abwägen sollten, ob sie ein Exoskelett tragen möchten, da dies in ihrem Fall möglicherweise nicht empfohlen wird. Dazu gehören:
Personen mit Herzschrittmacher oder vergleichbaren aktiven Implantaten sollten besonders vorsichtig sein, da die Interaktion zwischen Exoskelett und Implantat unvorhergesehene Auswirkungen haben könnte.
Personen mit Vorerkrankungen des Bewegungsapparates in den Bereichen Schultern, Arme, Rücken und Hände sollten die potenzielle Belastung dieser Körperregionen durch das Exoskelett berücksichtigen und mit einem Arzt Rücksprache halten.
Personen mit Hauterkrankungen, Hautverletzungen oder Hautentzündungen müssen bedenken, dass der Kontakt mit dem Exoskelett die Hautreizung verschlimmern könnte.
Personen, bei denen Rötung und Überwärmung in den betroffenen Körperabschnitten (Arme, Schultern, Hüfte und Rücken) auftreten, sollten die Verwendung eines Exoskeletts vermeiden, da dies die Beschwerden verschlimmern könnte.
Personen mit Krampfadern, Lymphödemen, Weichteilschwellungen oder Durchblutungsproblemen sollten ebenfalls äußerst vorsichtig sein und die Verwendung eines Exoskeletts mit ihrem Arzt besprechen, um mögliche Risiken zu minimieren.
Die Entscheidung, ein Exoskelett im industriellen Umfeld zu tragen, sollte immer individuell getroffen werden, unter Berücksichtigung der jeweiligen Gesundheitszustände und Ratschläge von medizinischem Fachpersonal. Sicherheit und Wohlbefinden stehen an erster Stelle. Quelle: Kontext inhaltlich und textlich u.a. aus Ottobock Bedienungsanleitung
Roboter, Digitalisierung und Automatisierung sind die drei Attribute des technologischen Fortschrittes.
Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter werden zunehmend mit neuen Assistenzsystemtechnologien, den sogenannten Exoskeletten, ausgerüstet. Diese am Körper getragenen Stützstrukturen reduzieren durch elektrische oder mechanische Unterstützung die auf Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter wirkende Belastung und verringern Gefahren von Verletzungen durch körperliche Beanspruchungen.
Exoskelette haben sich als Rehabilitationshilfsmittel etabliert und können sowohl in der Produktion als auch im Bereich der Logistik körperliche Aktivitäten erleichtern. Durch Exoskelette wird die körperliche Belastung in der Produktion und Logistik für die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter oft erleichtert.
Eine Studie der Allgemeinen Unfallversicherungsanstalt (AUVA) aus dem Jahr 2018 zeigte jedoch, dass beispielsweise in Österreich 21,4 % aller Krankenstandstage auf eine Erkrankung des Muskel-Skelett-Systems (MSE) zurückzuführen sind.
Es gibt eine Reihe von Gründen, warum Arbeitnehmer in der Altersgruppe der 50- bis 64-Jährigen besonders häufig von krankheitsbedingten Fehlzeiten aufgrund von EBA betroffen sind. In dieser Altersgruppe ist die Wahrscheinlichkeit größer, dass sie viele Jahre lang manuelle Tätigkeiten ausgeübt haben, die zu Verletzungen durch wiederholte Belastungen führen können. Sie sind möglicherweise auch körperlich weniger fit als jüngere Arbeitnehmer, was sie anfälliger für Verletzungen macht. Außerdem haben ältere Arbeitnehmer mit größerer Wahrscheinlichkeit gesundheitliche Probleme, die zu EBA beitragen können. Zum Beispiel können Diabetes und Arthritis die Wahrscheinlichkeit erhöhen, dass jemand eine EBA entwickelt.
Auch wenn die Zahl der Krankheitstage, die aufgrund von EBA in Anspruch genommen werden, beträchtlich ist, darf nicht vergessen werden, dass viele Menschen mit EBA nie krankgeschrieben werden. Das liegt daran, dass sie entweder keine Symptome haben oder ihre Symptome nicht schwerwiegend genug sind, um eine Auszeit von der Arbeit zu rechtfertigen. Dennoch können Muskel- und Skeletterkrankungen erhebliche Auswirkungen auf das Leben der Betroffenen haben und zu Schmerzen, Behinderungen und einer verminderten Lebensqualität führen.
Durchschnittlich fallen auf jeden Krankenstand 15,8 Krankenstandstage.
Laut David Minzenmay, Wissenschaftler am Fraunhofer-Institut für Produktions- und Automatisierungstechnik (IPA), summieren sich Krankenstände aufgrund von MSE in Deutschland auf rund 125 Mio Tage pro Jahr, was einen Wertschöpfungsverlust von rund 22,7 Mrd € verursacht.
Eine Studie von ABI Research prognostiziert für das Jahr 2025 ein potenzielles Marktvolumen für Exoskelette von 1,8 Mrd USD, bis 2030 sogar 6,8 Milliarden USD.
Eine Mikrozensus Arbeitskräfteerhebung der Statistik Austria im Jahr 2013 ergab, dass etwa 80 % aller Erwerbstätigen am Arbeitsplatz einem Gesundheitsrisiko ausgesetzt sind (Statista Österreich 2013). Die Erkenntnisse:
Insgesamt gaben 32,2 % bzw. 329 100 Personen an, im Jahr vor der Befragung arbeitsbedingte Rückenprobleme gehabt zu haben. Weitere knapp 20 % gaben Probleme im Nackenbereich an.
Die Verwendung von Exoskeletten in der Industrie erlebt derzeit ein dynamisches Wachstum. Ein entscheidender Faktor für die umfassende Integration von Exoskeletten in Arbeitsumgebungen sind einheitliche Standards.
Normen und Standards repräsentieren das Fachwissen von Experten in Form von schriftlich festgelegten Regeln und Richtlinien, die leicht von anderen übernommen werden können. Da sie für jeden zugänglich sind, fördern sie das Verständnis, die Reaktionsfähigkeit und angemessenes Handeln weltweit. Standards beinhalten nicht nur das gebündelte Wissen führender Fachleute auf dem Markt, sondern dienen auch als mächtige Instrumente zur Förderung von Innovation und Wettbewerbsfähigkeit. Sie vereinfachen interne Abläufe, erhöhen die Sicherheit von Produkten und tragen nachhaltig zur Steigerung der Produktivität bei.
Derzeit arbeiten und forschen verschiedene Institute an der Entwicklung von Standards, die die Qualität, Sicherheit, Leistung und Ergonomie von Exoskeletten und assistiven Systemen definieren und harmonisieren.
Wie jede Technologie können auch Exoskelette Nachteile mit sich bringen. Daher ist es umso wichtiger, den Kauf und die Implementierung im Betrieb vorab mit einem Experten zu besprechen, sodass Sie in der Lage sind, eine rationale Entscheidung mit allen notwendigen Informationen treffen zu können. Daher möchten wir Ihnen eine Liste mit allen potentiellen Nachteilen von Exoskeletten in der Industrie zur Verfügung stellen.
ExoSuits ist eine eingetragene Marke im europäischen Markenamt von Orthexo. Eine Verwendung ist nur mit vorheriger Einwilligung gestattet.
Wir haben für Sie die wichtigsten Parameter grafisch dargestellt. Man unterscheidet grundsätzlich in aktive und passive Exoskelette. Diese unterteilt man in elektrisch, mechanisch oder pneumatisch. Sie werden also durch Akku, Druckluft, Stromnetz oder Federn angetrieben. Weiterhin ist wichtig, welcher Körperbereich geschützt und unterstützt werden soll. Wir unterscheiden in Arme, Hände, Beine, Schultern und Rumpfbereich. Das Eigengewicht spielt auch eine wichtige Rolle. Ein textiles Exoskelett beispielsweise wiegt meist weniger als fünf Kilogramm, Hardcovermodelle deutlich mehr. Auch gibt es spezielle Exoskelette für bestimmte Branchen wie Bau, Montage, Logistik, Gartenlandschaftsbau, Versand, Distribution, Medizin und Pflege.
Der Selektionsprozess das richtige Exoskelett zu finden, kann sehr lange dauern und sehr komplex werden. Wir unterstützen Sie dabei. Hinweis: Die Grafiken unterliegen dem Urheberrecht und sind nur mit Quellenhinweis und Verlinkung zu verwenden.
Die einzige gültige Produktnorm, die sich mit der Verwendung von Exoskeletten befasst, ist die ISO 13482:2014, die 2014 veröffentlicht wurde. Diese Norm definiert die Anforderungen an die Konstruktion und Herstellung von Robotern, die den Menschen unterstützen oder ergänzen sollen. Sie gilt für anthropomorphe Roboter, die von Menschen getragen werden und in unmittelbarer Nähe zu ihnen arbeiten.
Die Norm deckt den Entwurf, die Herstellung und die Integration von Exoskeletten ab, die den Menschen unterstützen oder ergänzen sollen. Sie gilt für anthropomorphe Roboter, die vom Menschen getragen werden und in unmittelbarer Nähe zum Menschen arbeiten.
Die Norm gilt nicht für Geräte, die chirurgisch in den menschlichen Körper eingepflanzt werden, und auch nicht für Geräte, die nur kosmetischen Zwecken dienen.
Die Norm basiert auf der Annahme, dass der Benutzer eines Exoskeletts ein gesunder erwachsener Mensch ist. Sie befasst sich nicht mit der Gestaltung von Exoskeletten für die Verwendung durch Kinder oder Personen mit körperlichen Beeinträchtigungen.
Prinzipiell wird bei der Betrachtung unterschieden, ob man Hersteller oder Betreiber ist und ob es sich um ein aktives oder passives Exoskelett handelt.
Aktuell existiert keine gültige Produktnorm, die ausschließlich oder dezidiert den Einsatz von Exoskeletten behandelt, sondern nur Normen, die diese partiell mit einschließen.
Aktive Exoskeletten werden kurz in der EN ISO 13482 „Roboter und Robotikgeräte – Sicherheitsanforderungen für persönliche Assistenzroboter“ erwähnt. Inhalt: Vorausgesetzt wird, dass die Konstruktion inhärent sicher ist oder mittels technischer Schutzmaßnahmen so sicher gestaltet ist, dass die resultierenden Restrisiken ohne Weiteres akzeptiert werden können.
Anforderungen an die Entwicklung von Exoskeletten, also Hersteller von Maschinen im industriellen Umfeld, zu denen auch aktive Exoskelette zählen, müssen die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG erfüllen. Erst dann darf das Exoskelett in Europa vertrieben werden.
Ergänzend stellt die EMV Richtlinie 2014/30/EU und bei eingebautem Funkmodul, wie z. B. WLAN, die RED-Richtlinie 2014/53/EU Anforderungen an das Exoskelett und dessen Einsatz.
In Abhängigkeit von der Betriebsspannung kann zusätzlich noch die Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU anzuwenden sein.
Zuletzt muss der Anbieter von aktiven Exoskeletten deren CE-Konformität untersuchen und durch eine Konformitätserklärung bescheinigen lassen.
Wichtig ist, dass sich die Anforderungen von aktiven zu passiven Exoskeletten unterscheidet. Passive Exoskelette fallen nicht in die EU Produktrichtlinie und müssen daher nicht essentiell CE-konform entwickelt werden.
Da ein Exoskelett wie ein Roboteranzug am Körper getragen wird, ist die ergonomische Anpassungsfähigkeit an die jeweilige Körpergröße der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter unabdingbar. Die bereits tendenziell leichten, passiven Exoskelette sind gemäß EN ISO 13482 so auszulegen, dass es z. B. zu keinen Quetschungen, Schnittwunden oder Abschürfungen durch Gurte oder anderen Bestandteilen kommt.
Wichtig ist auch, dass keine unkontrollierten Bewegungen entstehen, zum Beispiel durch Federn oder gespeicherte Energie.
Bei den schwereren aktiven Exoskeletten muss auch die auf den Anwender zusätzlich wirkende Belastung berücksichtigt werden.
Um das industrielle Exoskelett auch nutzen zu können, muss das Arbeitnehmerinnenschutzgesetz (ASchG) mit § 33 und § 35 und infolge die dazugehörenden Verordnungen, wie die Arbeitsmittelverordnung (AM-VO), berücksichtigt werden, um Gefährdungen für Arbeitnehmerinnen und Arbeitnehmer durch den Einsatz von Exoskeletten zu reduzieren oder besser zu verhindern.
Darin steht, dass nur sichere Produkte (CE-Kennzeichnung) verwendet werden dürfen und die Arbeit durch die Arbeitgeberin oder den Arbeitgeber sicher gestaltet und laut ASchG § 4 eine Arbeitsplatzevaluierung durchgeführt werden muss.
Die Einhaltung der Vorschriften fordert vom Betreiber eines Arbeitsmittels eine entsprechende sicherheitstechnische Arbeitsplatzevaluierung.
Hier eignet sich die EN ISO 12100, die auch bei der Maschinenkonstruktion vorgesehen ist. Zusätzlich sollte man sich mit der EMF-Verordnung (EMF: elektromagnetische Felder) auseinandersetzen.
Unabhängig der Normen und Vorschriften ist die Betrachtung aller Vorgänge durch eine Arbeitsplatzevaluierung erforderlich, die während der Zeit der Verwendung auch vorkommen können.
Dies beginnt mit Vorkehrung beim Anlegen sowie Ablegen und bei Vorkehrungen gegen Stürze.
Weiterhin ist die PSA Verordnung (PSAV) intern zu beachten.
Aktive Exoskelette, die in das Unternehmensnetzwerk integriert sind, müssen mithilfe der IEC 62443 „Industrielle Kommunikationsnetze – IT Sicherheit für Netze und Systeme“ sicher entwickelt und implementiert werden. Dadurch soll Hacking verhindert werden.
Exoskelette sorgen in Krankenhäusern und der Pflege für ein höheres Wohlbefinden der Mitarbeiter. Der Einsatz von Exoskeletten in der Pflege und im Krankenhaus kann zu einer Verbesserung des Wohlbefindens der Mitarbeiter beitragen.
Chirurgische Eingriffe sind sehr anstrengend – lange stehen und hohe Präzision führen zu Ermüdung. Exoskelette können dafür sorgen, dass der Körper entlastet wird. Exoskelette für Kardiologen sind sehr beliebt. Studien zeigen, dass Chirurgen einem erhöhten Risiko für Muskel-Skelett-Erkrankungen (MSE) ausgesetzt sind. Eine Studie im International Journal of Occupational Safety and Ergonomics fand heraus, dass 90 % der Chirurgen MSE vor allem im Bereich des Rückens und des Nackens erleiden.
Wenn Sie einen Zahnarzt aufsuchen, ist Präzision gefragt. Längere Eingriffe können daher mit einer Gewichtsunterstützung für die Arme durchgeführt werden, um die notwendige Präzision aufrecht zu erhalten. Zahnärzte müssen präzise sein. Daher ist es bei längeren Eingriffen hilfreich, eine Gewichtsunterstützung für die Arme zu verwenden.
Der Einsatz von Exoskeletten in Krankenhäusern und der Pflege kann Hebetätigkeiten erleichtern und die Arbeitsbelastung reduzieren. Exoskelette können in Krankenhäusern und der Pflege eingesetzt werden, um das Wohlbefinden der Mitarbeiter zu verbessern. Ein Exoskelett, welches die Voraussetzungen erfüllt ist der Care Exo.
Der demografische Wandel sorgt dafür, dass die Pflege ein immer wichtigeres Feld des Gesundheitswesens wird. Um den Rücken der Pflegemitarbeiter gesund zu halten, können Exoskelette einen wichtigen Beitrag leisten.
Der Kraftanzug setzt sich auch auf dem Bau weiter durch. Spezielles schweres Tragen von Lasten, Heben und der Transport von Lasten über längere Distanz eignet sich perfekt für Exoskelette. Auch das Überkopfarbeiten ist extrem anstrengend, zum Beispiel Maler können von Überkopf Exoskeletten profitieren.
Oft ist auch hier die Überkopfarbeit extrem anstrengend.
Durch die großen Glasfronten und die 3-fach Verglasung sind Fenster sehr schwer zu transportieren. Mit den richtigen Lösungen können Sie dies jedoch einfach und problemlos über lange Distanzen tun. Fenster sind immer schwerer an den gewünschten Ort zu bringen, aber mit den richtigen Lösungen kann dies problemlos über lange Distanzen erfolgen. Sie sollten auch auf Exoskelette achten, bei denen sich die Last direkt mit dem Exoskelett verbinden lässt. Wir beraten Sie gerne.
Roboteranzüge, sie Exoskelette auch genannt werden, sind hier sehr weit verbreitet, speziell die Überkopf Exoskelette und die Bodenarbeit Exoskelette.
Hufschmiede sind oft und dafür eignen sich speziell die Exoskelette zum Sitzen wie der Noonee, der LegX oder der Lex Chair.
Putzarbeiten können Probleme mit der Schulter verursachen – daher empfehlen wir Überkopfexoskelette.
Im Gartenbau gibt es viele sehr unterschiedlich gelagerte Belastungen, die sich am Besten mit textilen Exoskeletten lösen lassen. Diese sind nicht so teuer und extrem leicht anpassungsfähig. Nur wenn es um schweres Heben geht, würden wir davon abraten.
Exoskelett in der Logistik: Es muss schwer und oft getragen werden. Hier empfehlen wir Hardcover Modelle, denn oft trägt ein Mitarbeiter ein ganzen Flugzeug in Summe einer ganzen Woche.
Durch die vielen Hebevorgänge in der Kommissionierung ist ein Exoskelett der perfekte Begleiter für die Mitarbeiter. Die Arbeit in der Kommissionierung ist anstrengend und durch viele unterschiedliche Hebevorgänge charakterisiert. Ein Exoskelett ist hier der perfekte Begleiter, um Rückenschmerzen zu vermeiden.
Der Großhandel muss sich sehr flexibel an die Bedürfnisse seiner Kunden anpassen – dies führt auch dazu, dass die Mitarbeiter in der Logistik schneller arbeiten müssen. Dies kann zu Überlastungen führen, aber Exoskelette für den Rücken können hier Wunder wirken! Die Flexibilität des Großhandels reagiert auf die Bedürfnisse seiner Kunden – was wiederum zu Überlastungen bei den Mitarbeitern führen kann. Hier können Exoskelette für den Rücken wahre Wunder wirken!
In der heutigen Lagerlogistik ist die Zeit buchstäblich bares Geld, und die Rekrutierung qualifizierter Mitarbeiter gestaltet sich zunehmend als eine anspruchsvolle Aufgabe. Moderne Logistikunternehmen sehen sich einem breiten Spektrum an Herausforderungen gegenüber, die sie bewältigen müssen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Die Logistikbranche spielt eine entscheidende Rolle in der deutschen Volkswirtschaft und hat in den letzten Jahren eine noch größere Bedeutung erlangt, insbesondere aufgrund des rapiden Wachstums des Internethandels und der jüngsten Auswirkungen von Covid-19.
Mit einer Beschäftigtenzahl von über 3 Millionen und einem Umsatz von rund 279 Milliarden Euro im Jahr 2019 ist die Logistikbranche ein bedeutender Eckpfeiler der deutschen Wirtschaft. Doch auch auf europäischer Ebene ist der Logistikmarkt beachtlich, wie der Branchenverband BLV mit einer Schätzung von über 1.120 Milliarden Euro verdeutlicht. Die weltweite Vernetzung und die Globalisierung tragen weiterhin dazu bei, das weltweite Umschlagvolumen in der Logistik zu steigern.
Dennoch sieht sich die Branche mit erheblichen Herausforderungen konfrontiert, wie der BKK 2020 Report zeigt, der eine extrem hohe Anzahl von Ausfalltagen in der Branche aufzeichnet. Im Jahr 2020 betrug die durchschnittliche Anzahl der Ausfalltage in der Logistikbranche 25,7 Tage. Dies verdeutlicht die Notwendigkeit, Maßnahmen zur Verbesserung der Gesundheit und Arbeitsbedingungen der Mitarbeiter zu ergreifen, um die Effizienz und Produktivität in diesem wichtigen Wirtschaftszweig aufrechtzuerhalten.
In Anbetracht der aktuellen Herausforderungen und der stetig wachsenden Bedeutung der Logistikbranche ist es entscheidend, innovative Lösungen zu entwickeln, um die Anforderungen dieser vitalen Wirtschaftssäule zu erfüllen und die Gesundheit und Arbeitsfähigkeit der Mitarbeiter zu schützen.
Mitarbeiter in der Lebensmittelindustrie müssen oft lange stehen und körperlich stark belastende Arbeiten verrichten, wie beispielsweise das Heben von schweren Gegenständen. In einigen Betrieben haben sich Exoskelette bereits als nützlich erwiesen, um diese Belastungen zu mindern. Die Marke von Ottobock Paexo ist hier führend zu nennen. Paexo Ottobock ist die Industriemarke für Exoskelette.
Aufgrund des anhaltenden Fachkräftemangels sind Metallbetriebe verstärkt auf Exoskelette angewiesen, um die Gesundheit und Arbeitsfähigkeit ihrer Mitarbeiter zu gewährleisten. In der metallverarbeitenden Industrie erweisen sich Exoskelette als äußerst effektive Lösung zur Verbesserung des Wohlbefindens der Arbeitnehmer. Diese fortschrittlichen Hilfsmittel tragen dazu bei, die physische Belastung bei schweren und wiederholten Arbeiten zu verringern und damit das Verletzungsrisiko zu minimieren. Darüber hinaus ermöglichen Exoskelette den Mitarbeitern, ihre Aufgaben effizienter und mit weniger körperlicher Erschöpfung auszuführen.
Die Integration von Exoskeletten in metallverarbeitenden Betrieben stellt somit nicht nur eine innovative Maßnahme dar, sondern auch eine Investition in die Gesundheit und Arbeitsfähigkeit der Belegschaft. Diese Technologie unterstützt die Arbeitnehmer dabei, ihre beruflichen Aufgaben sicher und nachhaltig auszuführen und trägt zur langfristigen Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen bei.
Der Maschinenbau erlebt einen kontinuierlichen Wandel, der es zunehmend anspruchsvoller macht, qualifizierte Mitarbeiter langfristig an das Unternehmen zu binden. Die steigende Arbeitsbelastung in den Bereichen Fertigung und Logistik verschärft diese Herausforderung zusätzlich. In dieser dynamischen Umgebung erweisen sich Exoskelette als äußerst vielseitige Lösung. Sie bieten eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten, insbesondere in der Fertigung und Logistik.
Exoskelette können in diesen Bereichen dazu beitragen, die körperliche Belastung der Mitarbeiter zu reduzieren und die Arbeitseffizienz zu steigern. Sie ermöglichen es den Beschäftigten, schwere Lasten zu heben und repetitive Aufgaben auszuführen, ohne übermäßige Ermüdung oder Verletzungsrisiken. Die Integration von Exoskeletten in die Arbeitsabläufe trägt nicht nur zur Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter bei, sondern erhöht auch die Attraktivität des Unternehmens als Arbeitgeber. Dies ist entscheidend, um qualifizierte Mitarbeiter zu gewinnen und langfristig zu binden, insbesondere in einem sich ständig verändernden Maschinenbauumfeld.
Die Automobilindustrie befindet sich in einem kontinuierlichen Wandel, der durch die Mobilitätswende und weitere Entwicklungen zusätzliche Herausforderungen mit sich bringt. Um diesen Herausforderungen gerecht zu werden, setzen viele Automobilhersteller bereits erfolgreich Exoskelette in ihren Montageprozessen ein. Insbesondere Überkopf-Exoskelette haben sich als nützliche Hilfsmittel erwiesen. Ein herausragendes Beispiel ist der Einsatz von Exoskeletten bei Audi.
Diese technologischen Lösungen unterstützen die Mitarbeiter in der Automobilfertigung dabei, Aufgaben zu bewältigen, die häufig Überkopfarbeit erfordern. Dies entlastet die Arbeitnehmer von körperlicher Anstrengung und minimiert das Risiko von Erschöpfung oder Verletzungen. Der Einsatz von Exoskeletten in der Montage ermöglicht eine effizientere und sicherere Arbeitsumgebung und trägt dazu bei, die Qualität und Produktivität in der Automobilproduktion aufrechtzuerhalten.
Beschäftigte in der Elektroindustrie und im Elektrohandwerk erleben vielfältige Belastungen. Insbesondere in der Montage bieten Exoskelette effektive Lösungen zur Prävention von Gesundheitsproblemen. In diesen Branchen werden Mitarbeiter mit diversen Herausforderungen konfrontiert. Exoskelette in der Montage tragen dazu bei, mögliche gesundheitliche Beschwerden zu vermeiden und die Arbeitsbedingungen zu verbessern.
Holz ist ein natürlicher Rohstoff, der sowohl in der Klimadebatte als auch in der Holzindustrie vermehrt ins Blickfeld gerückt ist. Die unterschiedlichen Anwendungsfelder für Exoskelette in der Holzindustrie sind ein wichtiges Thema.
Industrielle Exoskelette haben in den letzten Jahren stark an Bedeutung gewonnen und stellen eine spannende Entwicklung im Bereich der Arbeitsergonomie dar. Diese technologischen Innovationen, die oft im Zusammenhang mit dem Konzept von Industrie 4.0 stehen, bieten vielfältige Möglichkeiten zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen und zur Steigerung der Produktivität in verschiedenen Industriebranchen. In vielen Fertigungsbetrieben stoßen einige Arbeitsplätze an die Grenzen der Automatisierung, und wenn Mitarbeiter hohen körperlichen Belastungen ausgesetzt sind, können Exoskelette eine effektive Entlastung bieten.
Ein Exoskelett ist im Wesentlichen ein tragbares Gerät, das entwickelt wurde, um menschliche Bewegungen zu unterstützen und zu verstärken. Es besteht aus einem Rahmen oder einer Struktur, die den Körper umgibt und mit Motoren, Sensoren und Aktuatoren ausgestattet ist. Diese Technologie ermöglicht es den Benutzern, schwere Lasten zu heben, längere Zeiträume ohne Ermüdung zu arbeiten und Belastungen des Bewegungsapparates zu reduzieren. In vielen produzierenden Betrieben stoßen die Automatisierungssysteme an ihre Grenzen, insbesondere wenn es um Aufgaben geht, die menschliche Fähigkeiten und Intuition erfordern. Hier kommen Exoskelette ins Spiel. Sie bieten eine innovative Lösung, um die physischen Fähigkeiten von Arbeitnehmern zu verbessern und gleichzeitig die Risiken von Arbeitsunfällen und Verletzungen zu verringern. Durch die Verwendung von Exoskeletten können Mitarbeiter schwere Lasten mit Leichtigkeit heben und tragen, was zu einer erheblichen Reduzierung der körperlichen Belastung führt. Dies kann zu einer Verringerung von Verletzungen am Arbeitsplatz und der Ermüdung der Mitarbeiter führen, was sich wiederum positiv auf die Produktivität und Effizienz auswirkt.
Industrielle Exoskelette könnten die Industrie ähnlich revolutionieren wie das Fließband. Viele Arbeitnehmer in Branchen wie Bau, Industrie oder mittelschwerer bis schwerer körperlicher Arbeit leiden unter starken Rückenproblemen. Muskel-Skelett-Erkrankungen machen fast 25 Prozent aller Arbeitsunfähigkeitstage aus. Exoskelette könnten hier eine effektive Lösung bieten und die Gesundheit der Mitarbeiter verbessern, die Arbeitsfähigkeit erhöhen und die unternehmerische Leistung steigern. Der Return on Investment ist in der Regel nach 18 Monaten erreicht, da sich die Fehltage um bis zu 25 Prozent reduzieren lassen. Moderne Exoskelette für den Rücken können die Wirbelsäule um bis zu 60 Prozent entlasten.
Weltweit gibt es mehr als 268 Millionen Arbeitnehmer in Branchen wie Logistik, Pflege, Fertigung, Handwerk und Montage, die von industriellen Exoskeletten profitieren könnten. Für Unternehmen bieten Exoskelette eine Möglichkeit, neue Mitarbeiter einzustellen, bestehende Mitarbeiter zu halten, sie zu entlasten und krankheitsbedingte Fehltage zu reduzieren. Der Fachkräftemangel stellt viele Unternehmen vor Herausforderungen, und Exoskelette können dazu beitragen, attraktiver für potenzielle Arbeitnehmer zu werden und die Produktivität zu steigern.
Vor der Einführung von Exoskeletten ist es ratsam, eine Testwoche durchzuführen, um die ergonomischen Belastungen der Mitarbeiter zu ermitteln und die Einführung der Exoskelette zu validieren. Es gibt über 160 unterschiedliche Merkmale, die bei der Auswahl eines industriellen Exoskeletts berücksichtigt werden sollten, darunter der Arbeitsumfang, die Arbeitsmittel, die Arbeitsroutinen und die Arbeitsumgebung. Die Implementierung von Exoskeletten in Unternehmen erfordert eine sorgfältige Planung und die Einbeziehung der Arbeitnehmer, um sicherzustellen, dass die Lösungen langfristig genutzt werden und die gewünschten Vorteile erzielen.
Die Einführung von industriellen Exoskeletten bietet Unternehmen die Möglichkeit, die Gesundheit und das Wohlbefinden ihrer Mitarbeiter zu verbessern, die Produktivität zu steigern und sich als moderner Arbeitgeber zu positionieren. Es ist wichtig, die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen jedes Unternehmens zu berücksichtigen und die richtigen Exoskelette auszuwählen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Die kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserung von Exoskelett-Technologien wird dazu beitragen, dass diese innovative Lösung in immer mehr Industriezweigen Einzug hält und die Arbeitswelt nachhaltig verändert. Die Einführung und Implementierung in den Betrieb ist jedoch nicht ganz einfach, daher empfehlen wir dringend eine Begleitung durch Experten.
