Gli esoscheletri possono facilitare il lavoro fisico / Questo è emerso chiaramente alla Giornata dell'Innovazione dell'Associazione WVIB.

Sollevare pacchi pesanti, tenere in mano strumenti per ore e ore, possibilmente sopra la testa - ogni giorno, per un'intera vita lavorativa. Non sorprende che a un certo punto la schiena non ce la faccia più. Gli esoscheletri, i robot da indossare, per così dire, possono aiutare. In occasione della Giornata dell'Innovazione dell'Associazione delle Imprese Industriali del Baden (WVIB), tenutasi mercoledì scorso presso Sick a Waldkirch, è emerso chiaramente il motivo per cui questi ausili sono ancora necessari di fronte all'avanzare della digitalizzazione.

La fabbrica del futuro deve essere digitale, secondo il credo unanime dei relatori. "Come azienda manifatturiera in Germania, non si può evitare di affrontare e investire nella digitalizzazione", ha detto Heiko Schwindt, Vice Presidente Vendite di Bosch Connected Industry, ai circa 80 partecipanti. Questo è l'unico modo per rimanere competitivi.

Ciò significa, ad esempio, che le macchine di una fabbrica vengono monitorate continuamente e i dati raccolti vengono analizzati. L'obiettivo è riconoscere i problemi più rapidamente, riparare una macchina difettosa, risparmiare sui costi ed evitare gli scarti. Anche la sicurezza dei dati è un problema: devono essere archiviati localmente nella fabbrica o in un cloud? "Entrambi sono insicuri", afferma Schwindt. Per un'azienda di medie dimensioni, tuttavia, il cloud è la soluzione migliore, perché è più semplice.

La fabbrica del futuro non deve essere solo digitale, ma anche flessibile. Le aziende devono essere in grado di reagire rapidamente alle richieste del mercato, ha affermato Christian Fries dell'Istituto Fraunhofer per l'Ingegneria e l'Automazione della Produzione (IPA) di Stoccarda. Ha citato un esempio: Sempre più persone vogliono acquistare un'auto elettrica. I produttori non hanno una capacità sufficiente per questo: le fabbriche non possono installare un motore a combustione in un'auto e un motore elettrico in quella successiva. In futuro, la produzione dovrà quindi essere in grado di adattarsi durante il processo in corso.

Digitale, flessibile, personalizzato e, idealmente, sostenibile: i relatori hanno lanciato parole d'ordine. Allo stesso tempo, le persone continueranno ad essere importanti nella fabbrica del futuro, nonostante la digitalizzazione. Questo dovrebbe fornire un supporto, ad esempio attraverso gli esoscheletri, sistemi di assistenza indossati sul corpo che riducono lo sforzo di un lavoro fisicamente faticoso.

Prima che l'immaginazione salti all'eroe dei fumetti Iron Man, la cui tuta integrale gli conferisce poteri sovrumani: "Non siamo ancora a quel punto", ha detto Oliver Eberhardt con un sorriso. Eberhardt è responsabile del pre-sviluppo presso Schmalz, un produttore di tecnologia del vuoto a Glatten, nel nord della Foresta Nera, e ha presentato lo stato dell'arte insieme a Christina Harbauer-Rieß della Cattedra di Ergonomia dell'Università Tecnica di Monaco.

L'obiettivo non è aumentare le capacità fisiche del corpo, dice Harbauer-Rieß: "L'obiettivo è mantenere le persone in salute e aumentare la loro resistenza". Dopo tutto, fino al 20% delle assenze in Germania sono dovute a dolori alla schiena o alle spalle. Il lavoro fisicamente faticoso, ad esempio l'assemblaggio di parti su un'automobile, ha un impatto considerevole sulla salute delle persone e quindi ha anche un impatto finanziario sul datore di lavoro.

Un esoscheletro può evitare che il dipendente "finisca semplicemente alla fine della giornata" e che sia ripetutamente impossibilitato a lavorare a causa del dolore. Esistono sistemi attivi e passivi, con questi ultimi che bilanciano il peso delle braccia e degli strumenti con bilanciatori a molla, ad esempio. Non è necessario che si tratti di un sistema per tutto il corpo: "Ci stiamo concentrando sulle spalle e sulla schiena", dice Harbauer-Rieß. Ci sono applicazioni nell'industria, ma anche nell'esercito e nella medicina, per esempio quando si impara a camminare nella riabilitazione.

Naturalmente, esistono già dei sistemi che supportano le persone, ma di solito sono fissi, dice Eberhardt. In una fabbrica flessibile, gli ausili flessibili sono particolarmente utili. Allo stesso tempo, l'esoscheletro come misura di protezione individuale è "subordinato ad altre misure", secondo la legge sulla salute e la sicurezza sul lavoro. Ed è anche una questione di costi; secondo Harbauer-Rieß, a seconda del produttore e dell'approccio, può costare tra 900 e 40.000 euro.

Inoltre, l'esoscheletro non deve interferire con le attività secondarie e deve essere comodo. Anche l'accettazione da parte dei dipendenti è importante: non devono avere l'impressione che "il capo pensa che non stia lavorando abbastanza". Deve comunicare chiaramente che si tratta di salute".

Ci sono state preoccupazioni da parte del pubblico sull'integrazione nel flusso di lavoro; due membri del pubblico avevano già fatto esperienza e hanno criticato la complicata vestizione degli esoscheletri. "Sì, non dovrebbe essere più complicato di uno zaino", ha ammesso Eberhardt. È ancora in fase di sviluppo. La tecnologia è ancora molto nuova e ha pochi utenti nella pratica. Ma c'è molto potenziale; soprattutto i giovani sono sempre più preoccupati per la loro salute quando svolgono lavori fisici, ha detto Eberhardt. "Quindi questi lavori sono poco attraenti".

Fonte: Robot da indossare - Economia - Badische Zeitung (badische-zeitung.de)(21.10.2022)